電磁冷坩堝（EMCC）是利用個分段水冷銅坩堝中在真空或受控的氣氛中耐火無感應熔融的創新的過程。 熔化在水冷銅坩堝消除了熔融二氧化硅太陽能坩堝的污染的可能性。 的銅坩堝是由水冷段或“手指”。該磁場由線圈產生，實際上通過電磁加熱原理，穿過坩堝以誘導熱到硅。 磁場也強烈地激起了液體池中，促進個非常均勻的熔體。

屬于發達技術，它結合了電磁冷坩堝的優勢， 定向凝固和連續熔煉。 它可以應用到定向固化 反應性的，高純度和耐火材料。但也有定向許多困難凝固欠從水冷而產生的質量的橫向熱傳導 坩堝壁。 本文介紹了CCD和它的特點的原則; 發展 測量和磁場的數值計算，流場和溫度 場CCDS; 和Ti的CCDS基合金。 本文概述獲得的原始數據 些學者，包括本文作者報道，在不同的出版物在近 年。 在鈦基合金，Ti6Al4V合金，TiAl基合金和高含鈮TiAl基合金已 定向凝固在不同的冷坩堝。 冷坩堝的橫截面 包括圓形，近長方形和正方形大小不同。 拉伸試驗結果表明， 該定向的伸長凝固的Ti6Al4V可以從鑄態提高到12.7％ 5.4％。 實力和定向的延伸固化Ti47Al2Cr2Nb和 Ti44Al6Nb1.0Cr2.0V 650兆帕/ 3％和602.5兆帕/ 1.20％之間。 后錠 CCDS可用于制備渦輪或發動機葉片，和候選替換鎳 超合金在溫度為700至900oC。 方形冷坩堝的內部尺寸 60毫米×60，適用于連續熔化和凝固的方向是硅 設計和制作。 研究發現，增加輸入功率，拉動速度和 減小保溫時間將導致從所述固體/液體界面變化 凸向平面，然后漸漸凹，并且晶粒尺寸減小。 在6N硅 錠，作為與投用常規定向凝固的錠相比，該 氧含量低得多，碳含量和電阻率都在同水平，這兩個他們被控制在有效范圍內，少數載流子壽命比原材料l略低固化錠。不同的Nb-Si系合金已成功定向電磁冷凝固坩堝。