我國電力緊缺的省份，據電監會發布的《電力供需形勢分析及建議》透露，已達到18個。各地累計拉閘限電超過14萬條次，累計限電量達19億千瓦時，電力緊缺已嚴重制約我國經濟的發展。因此，政府大力扶持節能、環保型產業。據不完全統計，現有塑料生產機械約160萬臺套，每年還以15%的速度遞增，加熱部分的電容量為2000萬千瓦，則日用電量約為：2000萬千瓦×0.5×20小時=2億千瓦時(0.5為機器加熱通斷比，20為機器天生產的工時)，按每臺機每年300個工作日計算，塑料加工機械全年用電量為600億千瓦時。然而這些電能所產生的熱量并不是全部用于生產使用中，其中有很大的部分是浪費掉的，即給空氣加熱浪費掉的。我們知道現在塑料機械有很多都是使用傳統的石英管加熱或者電阻絲加熱，這種加熱方式只有內部與料筒接觸的部分才能將熱量傳遞給料筒，然而表面與空氣接觸的部分則將熱量傳遞給了空氣，那么這部分的熱量就是浪費掉的，而這部分浪費的電能高達40%以上。

電磁加熱器是根據電磁感應原理，將50Hz的交流電變成直流電，再經過控制電路將直流電轉換成頻率為20-30KHz的高頻高壓電，高速變化的電流通過電磁線產生高速變化的磁場，使得料筒里面的鐵分子產生劇烈運動(即產生渦流)，從而使料筒自身發熱。這種加熱方式屬于自身發熱，相比電阻式熱傳遞加熱方式來說，電磁加熱器加熱的速度更快。同時電磁加熱方式包裹了保溫材料，使得熱量能全部用于生產加熱，而電阻式加熱方式則有40%以上的熱量是浪費到空氣中去的。所以電磁加熱相比電阻式加熱至少能夠節能30%以上。

若所有的塑料機器都安裝了電磁加熱，那么節約電能約為：600*30%=180億千瓦時，這比葛洲壩全年的發電量還多23億千瓦時，對緩解電力緊張，降低政府投資和減少企業生產成本都有十分積的作用和重大意義。